Línea de procesamiento de mazos de cables completamente automatizada
$40000-45000 /Set/Sets
| Tipo de Pago: | T/T,L/C,D/P,D/A |
| Incoterm: | EXW,FOB |
| Cantidad de pedido mínima: | 1 Set/Sets |
| transporte: | Ocean,Land,Air |
| Hafen: | Shenzhen |
$40000-45000 /Set/Sets
| Tipo de Pago: | T/T,L/C,D/P,D/A |
| Incoterm: | EXW,FOB |
| Cantidad de pedido mínima: | 1 Set/Sets |
| transporte: | Ocean,Land,Air |
| Hafen: | Shenzhen |
Modelo: JH-880CK
Marca: Máquinas JH
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001
Industria Aplicable: Planta manufacturera
Servicio Fuera De Garantía: Soporte en línea
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Tipo De Marketing: Nuevo producto 2019
Período De Garantía Del Componente Principal: 3 años
Componentes Principales: SOCIEDAD ANÓNIMA, Motor
Viejo Y Nuevo: Nuevo
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1 año
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
| Unidades de venta | : | Set/Sets |
| Tipo de paquete | : | caja de madera |
| Ejemplo de una imagen | : |
|
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Producto destacado:
Este dispositivo es una máquina de inserción de carcasas de caucho de doble extremo completamente automática que puede cortar, pelar, presionar y enroscar automáticamente un extremo del cable en la carcasa de goma, y cortar, pelar, presionar y enroscar automáticamente el otro extremo en la carcasa de goma.
Nota: Podemos proporcionar soluciones personalizadas de procesamiento de mazos de cables y equipos personalizados no estándar según las características del proceso de los productos de su empresa.
1.10 estaciones de trabajo en ambos lados, capaces de cerrar de forma independiente cualquier estación de trabajo, mejorando efectivamente la eficiencia de producción;
2.Portacuchillas del módulo KK independiente, ajuste cómodo y rápido de la profundidad de pelado;
3.La máquina prensadora adopta un motor de frecuencia variable con una precisión de ajuste de 0,02 mm;
4. Multifuncional y de libre combinación, con dos posiciones de carcasa final que se pueden seleccionar libremente (según el producto);
5.Máquina todo en uno de operación integrada (gestión de prensado, visión, parámetros);
6.Depuración conveniente;
7.La inserción adopta una operación de tipo dividido de 3 ejes, lo que mejora efectivamente la eficiencia de inserción; Mejore efectivamente la precisión de inserción y proteja las áreas funcionales del terminal;
8.Método de aislamiento de productos defectuosos tipo volteo, 100% aislamiento de defectos de producción;
9.Ajuste independiente separado en ambos extremos, conveniente para la depuración del equipo.
Máquina de mazo de cables completamente automática | Línea de ensamblaje automotriz, engarzado de terminales de cables
Para construir una línea de ensamblaje de mazos de cables verdaderamente inteligente, es esencial integrar equipos de procesamiento de cables especializados. Nuestra máquina de inserción automática de carcasas sirve como este vínculo vital, una máquina de mazo de cables dedicada que aporta velocidad, coherencia y trazabilidad de datos a la estación de ensamblaje de conectores.
Especificaciones principales de la máquina:
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Model |
JH-880CK Fully Automatic Double ended Double ended Shell Insertion Machine |
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Power Supply |
AC 220V |
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Air Pressure |
0.4–0.6 MPa (requires clean, dry air) |
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Weight |
Approx. 800 kg |
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Dimensions (L×W×H) |
2400 × 1760 × 1900 mm (excluding wire feeder and vibratory bowl) |
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Standard Functions |
A-end: Strip, Crimp, Insert |
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Wire Range |
AWG #18 – #30 |
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Processing Length |
75–1000 mm |
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Cutting Accuracy |
±0.5mm + 0.2% of length |
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Stripping Length |
A-end: 0.1–12.0 mm; B-end: 0.1–7.0 mm |
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Crimping Force |
2.0 kN (customizable) |
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Max. PIN Count |
Single-row 20 positions, max. 3 rows |
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Max. Color Count |
10 colors (customizable for more) |
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Housing Dimensions |
Max: 40×40×30 mm; Min: 3×3×1.2 mm |
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Pitch Range |
1.0–4.2 mm |
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Production Efficiency |
2,400–2,700 wires/hour (double-end insertion) |
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Detection Functions |
Wire presence/kinking, Terminal presence (>20mm), Terminal pressure monitoring, Insertion/extraction force test, Housing presence, Defect rate setting |
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Standard Components |
10-axis universal wire feeder |
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Optional Components |
Terminal pressure monitoring (dual-end), Four-lens CCD visual inspection |
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Defect Rate Setting |
• Baseline defect rate: 5‰ (per single wire, excluding false alarms from vision/pressure detection) |
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Key Features |
• 10 workstations per side (independently controllable) |