Prensa de servoterminal JH2T-10Ts
Obtener el último precio| Tipo de Pago: | T/T |
| Incoterm: | EXW |
| Cantidad de pedido mínima: | 1 Set/Sets |
| transporte: | Ocean |
| Hafen: | Shenzhen |
| Tipo de Pago: | T/T |
| Incoterm: | EXW |
| Cantidad de pedido mínima: | 1 Set/Sets |
| transporte: | Ocean |
| Hafen: | Shenzhen |
Modelo: JH2T-10Ts
Marca: Máquinas JH
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001
Industria Aplicable: Planta manufacturera
Servicio Fuera De Garantía: Soporte en línea
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Tipo De Marketing: Nuevo producto 2019
Período De Garantía Del Componente Principal: 3 años
Componentes Principales: Motor
Viejo Y Nuevo: Nuevo
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1 año
| Unidades de venta | : | Set/Sets |
| Tipo de paquete | : | caja de madera |
| Ejemplo de una imagen | : |
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Nuestras avanzadas máquinas prensadoras de terminales servo establecen un nuevo punto de referencia en precisión y repetibilidad de prensado. Utilizando tecnología de servocontrol de circuito cerrado, cada modelo de esta serie ofrece una precisión excepcional en profundidad, fuerza y posicionamiento del engarzado. Diseñadas para aplicaciones exigentes en automoción, aeroespacial y electrónica de alta gama, estas máquinas prensadoras de terminales eléctricas combinan programabilidad inteligente con monitoreo en tiempo real para garantizar terminaciones consistentes y de alta calidad, lote tras lote.
Como parte de la cartera integral de equipos de procesamiento de cables de JUHAI, la serie JH ofrece a los fabricantes una plataforma de máquina prensadora de terminales confiable que se integra perfectamente en cualquier línea de ensamblaje de mazos de cables. Ya sea que esté produciendo conectores de sensores para automóviles, sistemas de control aeroespaciales o conjuntos electrónicos de alta gama, estas soluciones de equipos de terminación de mazos de cables ofrecen la precisión y repetibilidad necesarias para aplicaciones críticas.
Servocontrol de circuito cerrado: garantiza una profundidad de engarzado precisa y repetibilidad con retroalimentación en tiempo real, lo que elimina las variaciones causadas por el desgaste mecánico o las fluctuaciones de voltaje.
Modos de operación programables: admite modos de ciclo único, continuo, de precisión, de porcentaje y de múltiples terminales, lo que ofrece una flexibilidad inigualable para diferentes requisitos de producción.
Monitoreo y diagnóstico inteligentes: los sensores integrados y una HMI intuitiva brindan datos en vivo sobre la calidad del engarzado, alertas de errores e indicaciones de mantenimiento, lo que mejora el control del proceso y el tiempo de actividad.
Diseño energéticamente eficiente: los servomotores consumen energía solo durante el ciclo de engarzado, lo que reduce los costos de energía y la generación de calor en comparación con los sistemas convencionales de accionamiento continuo.
Amplio rango de tonelaje: disponible de 2T a 10T, con potencia del motor escalada adecuadamente para manejar todo, desde terminales de cable fino hasta conectores de alimentación de alta resistencia.
Compatibilidad de herramientas de cambio rápido: Admite configuraciones de matrices horizontales, verticales y de una sola pieza, lo que permite una rápida adaptación a diversos tipos de terminales y tamaños de cables.
Construcción compacta y robusta: Los marcos resistentes y las correderas guiadas con precisión garantizan estabilidad y durabilidad en entornos industriales de alto ciclo.
| Parameter | JH‑2TS | JH‑3TS | JH‑4TS | JH‑6TS | JH‑8TS | JH‑10TS |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Model | Servo Terminal Machine | Servo Terminal Machine | Servo Terminal Machine | Servo Terminal Machine | Servo Terminal Machine | Servo Terminal Machine |
| Power Supply | AC 220V 50Hz | AC 220V 50Hz | AC 220V 50Hz | AC 220V 50Hz | AC 220V 50Hz | AC 220V 50Hz |
| Motor Power | 0.75 kW | 1.1 kW | 1.5 kW | 1.5 kW | 2.3 kW | 2.3 kW |
| Crimping Capacity | 2 T | 3 T | 4 T | 6 T | 8 T | 10 T |
| Stroke | 30 mm | 30 mm | 30 mm | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
| Applicable Mould | Horizontal, Vertical, Single‑piece | Horizontal, Vertical, Single‑piece | Horizontal, Vertical, Single‑piece | Horizontal, Vertical, Single‑piece | Horizontal, Vertical, Single‑piece | Horizontal, Vertical, Single‑piece |
| Operation Mode | Single, Continuous, Precision, Percentage, Multi‑terminal | Single, Continuous, Precision, Percentage, Multi‑terminal | Single, Continuous, Precision, Percentage, Multi‑terminal | Single, Continuous, 2 Presses | Single, Continuous, 2 Presses | Single, Continuous, 2 Presses |
| Dimensions (L×W×H) | 340×450×600 mm | 340×450×650 mm | 350×320×640 mm | 350×320×640 mm | 400×380×740 mm | 400×380×740 mm |
| Weight | 68 kg | 72 kg | 65 kg | 130 kg | 135 kg | 138 kg |
1. Precisión y repetibilidad inigualables
Las máquinas prensadoras neumáticas o mecánicas tradicionales están sujetas a variaciones debido a las fluctuaciones de la presión del aire, el desgaste mecánico y los cambios de temperatura. Las máquinas prensadoras de terminales servo de la serie JH eliminan estas variables mediante un servocontrol de circuito cerrado. Cada engarzado se ejecuta con exactamente la misma fuerza y profundidad, independientemente de las condiciones ambientales o del número de ciclos.
2. Garantía de calidad en tiempo real
Los sensores incorporados monitorean cada ciclo de engarzado en tiempo real. El sistema detecta anomalías inmediatamente (terminales faltantes, altura de engarzado incorrecta o problemas de engarzado del aislamiento) y alerta a los operadores antes de que las piezas defectuosas lleguen a los procesos posteriores. Esta capacidad convierte a la serie JH en un componente esencial de cualquier estrategia de automatización de fabricación de mazos de cables.
3. Eficiencia energética que se amortiza sola
A diferencia de las máquinas prensadoras convencionales que funcionan continuamente, los servomotores consumen energía sólo durante el ciclo de prensado real. Esta operación bajo demanda reduce el consumo de energía entre un 30% y un 50% en comparación con los sistemas tradicionales, lo que reduce los costos operativos y la generación de calor en el entorno de producción.
4. Flexibilidad para la producción mixta
Con cinco modos de operación programables y compatibilidad con herramientas de cambio rápido, la serie JH se adapta a diversos requisitos de producción. Los operadores pueden cambiar entre terminales de cable fino y conectores de alimentación de alta resistencia en minutos, no en horas. Esta flexibilidad es invaluable para los fabricantes que operan una línea de ensamblaje de mazos de cables con cambios frecuentes de productos.
| Industry | Typical Application | Recommended Model |
|---|---|---|
| Automotive & EV Wiring | Sensor connectors, fuse boxes, high‑current terminals | JH‑4TS / JH‑6TS |
| Aerospace & Defense | Critical avionics and control system terminations | JH‑3TS / JH‑6TS |
| High‑End Electronics | Telecommunications, medical devices, industrial controls | JH‑2TS / JH‑3TS |
| Energy & Power | Solar connectors, battery lugs, power distribution terminals | JH‑8TS / JH‑10TS |
| Custom Cable Assembly | Low‑ to medium‑volume production with fast changeovers | All models |
| Application Example | Recommended Model | Crimping Force |
|---|---|---|
| Fine wire terminals (AWG#28‑#22) | JH‑2TS / JH‑3TS | 2‑3T |
| Standard automotive terminals (AWG#20‑#14) | JH‑4TS / JH‑6TS | 4‑6T |
| Heavy‑duty power connectors (AWG#12‑#6) | JH‑8TS | 8T |
| Large battery lugs and busbar connections | JH‑10TS | 10T |
P1: ¿Cuál es la diferencia entre el engarzado servo y el engarzado neumático?
R: El engarzado servo utiliza un control de motor de circuito cerrado para lograr una fuerza y profundidad precisas y repetibles, independientemente de la presión del aire o el desgaste mecánico. Los sistemas neumáticos están sujetos a fluctuaciones de presión y requieren más mantenimiento.
P2: ¿Puede la serie JH manejar diferentes tipos de terminales?
R: Sí. Las máquinas admiten configuraciones de matrices horizontales, verticales y de una sola pieza, lo que permite un cambio rápido entre diferentes tipos de terminales y tamaños de cables.
P3: ¿Qué modos de operación están disponibles?
R: Modos de ciclo único, continuo, de precisión, porcentual y multiterminal. JH‑6TS y superiores también admiten pulsaciones consecutivas y modos de 2 pulsaciones.
P4: ¿La máquina incluye control de calidad?
R: Sí. Los sensores incorporados brindan monitoreo en tiempo real de la calidad del engarzado, con alertas de error e indicaciones de mantenimiento que se muestran en la HMI.
P5: ¿Es la serie JH adecuada para producción de gran volumen?
R: Sí. La construcción robusta y el diseño energéticamente eficiente hacen que estas máquinas sean adecuadas para entornos industriales de alto ciclo.