| Tipo de Pago: | T/T |
| Incoterm: | FOB,EXW |
| Cantidad de pedido mínima: | 1 Piece/Pieces |
| transporte: | Ocean |
| Hafen: | SHENZHEN |
Sombra:
Modelo: JH-7703USJ
Marca: juhai
Origin: Porcelana
| Unidades de venta | : | Piece/Pieces |
| Tipo de paquete | : | Caja de madera |
| Ejemplo de una imagen | : |
|
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La JH-7703USJ es una máquina de doble engarzado y doble tubo totalmente automática con un sistema de marcado láser integrado. Diseñada con una estructura en forma de U para un tamaño compacto y un flujo de material eficiente, esta máquina realiza pelado de extremos simples o dobles, engarzado de extremos simples o dobles, tubos de extremos simples o dobles con marcado láser y posicionamiento y horneado automáticos, todo en un ciclo continuo.
El sistema de marcado láser integrado imprime códigos de identificación, números de lote, marcadores de secuencia de cables o símbolos de polaridad directamente en terminales o tubos termorretráctiles durante el proceso de producción. Esto elimina operaciones de marcado secundario y garantiza la trazabilidad durante todo el ciclo de vida del producto.
El JH-7703USJ procesa cables de AWG#26 a AWG#10, con longitudes de corte de 300 mm a 9999 mm, y admite especificaciones de tubos de 12-30 mm de longitud y diámetro de Ø2,0-Ø8,0 mm. Ofrece velocidades de producción de 1700 a 2200 piezas por hora, lo que lo hace ideal para la fabricación de grandes volúmenes de mazos de cables industriales, aeroespaciales, de nuevas energías y de automoción.
Engarzado doble + tubo doble en un ciclo: engarce ambos extremos y aplique tubo termocontraíble en ambos extremos con posicionamiento y horneado automáticos.
Sistema de marcado láser integrado: imprima códigos de identificación, números de lote, marcadores de secuencia de cables o símbolos de polaridad directamente en tubos o terminales durante la producción.
Estructura en forma de U: tamaño compacto con flujo de material eficiente y acceso fácil para el operador
Alta velocidad de producción: 1700-2200 piezas por hora dependiendo del tipo de cable y terminal
Amplia gama de cables: AWG#26 a AWG#10, que abarca desde cables de señal finos hasta cables de alimentación gruesos
Especificaciones de tubos flexibles: admite tubos de 12 a 30 mm de longitud y diámetro de Ø2,0 a Ø8,0 mm
Estañado del extremo B opcional: configure la máquina para pelar, engarzar, entubar extremos simples o dobles o agregar estañado en el extremo B
Detección integral: presión de aire, presencia de cables, presencia de terminales, monitoreo de presión opcional e inspección visual
Componentes premium: husillos de bolas HIWIN/TBI, neumática Airtac, servomotores Leadshine/Inovance
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Model | JH-7703USJ |
| Type | Fully Automatic Dual-Crimping & Dual-Tubing with Laser Marking Terminal Machine (U-Shaped Structure) |
| Power Supply | Single-phase AC 220V 50/60Hz 16A |
| Standard Functions | Single/Double-end stripping, Single/Double-end crimping, Single/Double-end tubing with laser marking & automatic positioning & baking, Optional tinning at B-end |
| Production Capacity | 1,700 – 2,200 pieces/hour (depending on wire & terminal type) |
| Wire Range | AWG #26 – #10 |
| Cutting Length | 300 – 9,999 mm (setting increment: 0.1mm) |
| Stripping Length | 1 – 15 mm |
| Tubing Specifications | Length: 12 – 30 mm; Diameter: Ø2.0 – Ø8.0 mm |
| Marking Method | Laser |
| Crimping Stroke | 30 mm |
| Applicable Dies | Universal OTP dies |
| Detection Systems | Air pressure detection, Wire presence detection, Terminal presence detection, Pressure monitoring (optional), Vision inspection (optional) |
| Air Supply | 0.5 – 0.8 MPa (170 Nl/min) |
| Machine Dimensions (L×W×H) | 2300 × 850 × 1800 mm (excluding protrusions) |
| Main Component Brands | HIWIN/TBI/Fulei ball screws (Taiwan), Airtac cylinders & solenoids (Taiwan), Leadshine/Innovance servo motors, Fulei linear guides, Japanese imported bearings |
1. Sistema integrado de marcado láser
El JH-7703USJ cuenta con un sistema de marcado láser incorporado que imprime la identificación directamente en terminales o tubos termorretráctiles durante el ciclo de producción. Esta capacidad es esencial para los fabricantes que requieren:
| Marking Type | Application |
|---|---|
| Batch numbers | Production traceability and quality control |
| Date codes | Warranty tracking and expiration management |
| Wire sequence markers | Multi-wire harness assembly guidance |
| Polarity symbols (+/-) | Prevents incorrect connections |
| QR codes / Data matrix | Complete product traceability |
El marcado láser es permanente, de alto contraste y no desaparece con el tiempo, lo que garantiza que la identificación siga siendo legible durante toda la vida útil del producto.
2. Doble engarce y doble tubo en un ciclo
La máquina completa ambos extremos del hilo en un único ciclo continuo:
Pele ambos extremos (simple o doble)
Terminales engarzados en ambos extremos (extremo simple o doble)
Aplicar tubo termorretráctil en ambos extremos con posicionamiento automático.
Hornee el tubo para una contracción segura
Tubos o terminales marcados con láser
Este proceso integrado elimina múltiples pasos de manipulación y operaciones secundarias, lo que reduce significativamente el tiempo de producción y los costos de mano de obra.
3. Estructura en forma de U para un tamaño compacto
El diseño de la estructura en forma de U proporciona varios beneficios operativos:
Tamaño compacto para áreas de producción con espacio limitado
Flujo de material eficiente con carga y descarga en el mismo lado
Fácil acceso del operador a todas las estaciones
Mantenimiento y resolución de problemas simplificados
4. Especificaciones de tubos flexibles
La máquina admite longitudes de tubos de 12 mm a 30 mm y diámetros de Ø2,0 mm a Ø8,0 mm. Esta amplia gama se adapta a los tamaños de tubos termorretráctiles más comunes utilizados en aplicaciones automotrices, de nuevas energías e industriales.
5. Amplia gama de cables: AWG#26 a AWG#10
Desde cables de señal finos (AWG#26) hasta cables de alimentación gruesos (AWG#10), el JH-7703USJ procesa una amplia gama de calibres de cables. Esta versatilidad lo hace adecuado para:
Cableado de sensores automotrices (AWG#22-#26)
Cables de alta tensión de nueva energía (AWG#10-#14)
Cableado de control industrial (AWG#16-#22)
Cableado aeroespacial y de defensa
6. Alta velocidad de producción
Con velocidades de producción de 1700 a 2200 piezas por hora, el JH-7703USJ está diseñado para entornos de fabricación de gran volumen donde el rendimiento es fundamental.
7. Estañado del extremo B opcional
La máquina se puede configurar con una estación de estañado opcional en el extremo B, ampliando su capacidad a aplicaciones que requieren un extremo soldado y un extremo terminado.
8. Sistemas Integrales de Detección
La detección estándar incluye monitoreo de la presión del aire, detección de presencia de cables y detección de presencia de terminales. El monitoreo de presión y la inspección visual opcionales brindan garantía de calidad adicional para aplicaciones críticas.
9. Construcción de componentes premium
El JH-7703USJ está construido con componentes de alta calidad:
Husillos de bolas HIWIN/TBI/Fulei y guías lineales para movimiento de precisión
Cilindros y solenoides Airtac para un control neumático confiable
Servomotores Leadshine/Inovance para un posicionamiento preciso
Rodamientos importados japoneses para una durabilidad a largo plazo.
El sistema de marcado láser integrado es un diferenciador clave del JH-7703USJ.
| Feature | Description |
|---|---|
| Marking method | Laser (permanent, high-contrast) |
| Marking position | Heat shrink tubing or terminal surface |
| Marking content | Batch numbers, date codes, wire sequence markers, polarity symbols, QR codes, logos |
| Marking timing | During production cycle, before exit |
| Quality verification | Optional vision inspection can verify marking presence and legibility |
Beneficios del marcado láser:
Identificación permanente que no desaparece
Marcas de alto contraste en tubos oscuros o claros.
Sin consumibles (tinta, disolventes, etiquetas)
Velocidad de marcado rápida: no afecta el tiempo del ciclo
Respetuoso con el medio ambiente: sin productos químicos ni residuos
| Industry | Typical Application | Why JH-7703USJ |
|---|---|---|
| Automotive | Wire harnesses with heat shrink protection and traceability markings on both ends | Dual-crimping + dual-tubing ensures complete protection. Laser marking provides full traceability for safety-critical components. |
| New Energy | EV battery cables, charging cables with identification coding | Wide wire range (AWG#26-#10) covers battery and charging cables. Laser marking for batch and date tracking. |
| Aerospace | High-reliability wiring with heat shrink and permanent identification | Dual-tubing provides insulation and strain relief. Laser marking ensures identification remains readable throughout aircraft service life. |
| Industrial Control | Control panel wiring with heat shrink protection on both ends | U-shaped structure fits production cells. Optional vision inspection for quality assurance. |
| Medical Devices | Patient monitor cables, probe leads with traceability markings | Permanent laser marking supports regulatory compliance. Precision processing for fine AWG#26 wires. |
| Feature | Standard Crimping Machine | JH-7703USJ |
|---|---|---|
| Crimping | Single or double-end | Single or double-end |
| Tubing application | Separate operation | Integrated dual-tubing with baking |
| Laser marking | Separate operation | Integrated |
| Number of handling steps | 3-4 separate operations | 1 continuous cycle |
| Labor requirement | Multiple operators | Single operator |
| Traceability | Manual marking required | Automatic laser marking |
| Production speed | Limited by handling | 1,700-2,200 pcs/h |
P1: ¿Qué hace el JH-7703USJ?
R: El JH-7703USJ realiza pelado, engarzado, aplicación de tubos termorretráctiles con horneado y marcado láser en ambos extremos de un cable, todo en un ciclo continuo.
P2: ¿Qué rango de cables admite la máquina?
R: AWG#26 a AWG#10, que cubren cables de señal finos hasta cables de alimentación gruesos.
P3: ¿Cuál es la velocidad de producción?
R: 1700 a 2200 piezas por hora, dependiendo del tipo de cable y terminal.
P4: ¿Qué especificaciones de tubería son compatibles?
R: Longitud 12-30 mm, diámetro Ø2,0-Ø8,0 mm.
P5: ¿Qué métodos de marcado están disponibles?
R: El marcado láser está integrado. Puede imprimir números de lote, códigos de fecha, marcadores de secuencia de cables, símbolos de polaridad, códigos QR y logotipos.
P6: ¿La máquina admite el procesamiento de un solo extremo?
R: Sí. La máquina admite configuraciones de pelado, engarzado y tubería de extremo simple o doble.
P7: ¿Qué sistemas de detección están incluidos?
R: La detección de presión de aire, la detección de presencia de cables y la detección de presencia de terminales son estándar. El control de la presión y la inspección visual son opcionales.
P8: ¿Se puede configurar el extremo B para estañar?
R: Sí. Está disponible el estañado opcional en el extremo B.
P9: ¿Cuál es el rango de longitud de corte?
R: 300 mm a 9999 mm con un incremento de ajuste de 0,1 mm.
P10: ¿Cuál es la garantía?
R: Garantía de 12 meses en la máquina completa (excluidos consumibles), con soporte técnico de por vida.
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